张家口崇礼雪如意滑雪场配套设施项目（地块二）一期工程室外装修分项工程

我协会会员企业：方舟建设集团有限公司施工、设计的“张家口崇礼雪如意滑雪场配套设施项目（地块二）一期工程室外装修分项工程”项目荣获2025年河北省建筑装饰优质工程奖。现将此项目情况介绍如下：

一、工程概况

张家口崇礼雪如意滑雪场配套设施项目（地块二）一期工程室外装修分项工程，总建筑面积18430.26平方米，建筑高度23.90m。钢框架结构，层高6.0米，耐火等级地上二级，为多层民用公共建筑。项目位于张家口市崇礼区四台嘴乡古杨树村及棋盘梁村，冬奥会赛区古杨树场馆群。

北京 2022年冬奥会的成功举办,使越来越多的人参与到冰雪运动中,张家口崇礼区已经打造成为国际一线水平的滑雪赛场。本工程作为雪如意滑雪场配套设施项目，外装修主要包括石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙以及屋面异形铝板造型等。

方舟建设集团有限公司负责此项工程的施工，在施工中按照原有建筑设计要求，进行了详细的幕墙专业深化设计，核心围绕“曲面适配精准化、山地施工低扰化、气候适配专业化、精度控制闭环化、绿色施工落地化”等新技术展开。既解决了非单元式幕墙 “现场组装易累积误差”的痛点，又适配了项目山地地形、极端气候、文化造型的特殊需求。

二、工程难点、亮点及技术措施

1、曲面造型的现场精准拟合技术：化解分件组装的弧度偏差

非单元式幕墙无工厂预制的完整曲面单元，需通过现场施工实现“S 形如意曲线”的流畅衔接，核心亮点是“数字化放样 + 可调式支撑”的精准拟合：

BIM + 三维激光扫描的实时校准：施工前通过 BIM 模型导出每根立柱、横梁的精准坐标（含弧度、倾斜角度），现场用三维激光扫描仪对钢结构基层进行全尺寸扫描，对比扫描数据与设计模型，生成 “基层偏差调整报告”—— 针对山地建筑可能存在的轻微结构沉降，提前调整立柱安装基准，避免基层偏差导致曲面变形。

可调式钢支架 + 微膨胀定位：立柱安装采用 “三维可调钢支架”（水平、垂直、前后方向均可微调±5mm），横梁通过“微膨胀螺栓” 固定，安装时逐根校准弧度（用激光投线仪实时监测曲率），每安装 3-5 根构件即进行整体曲面复核，确保分件组装的累积误差控制在 ±2mm 内，最终实现幕墙曲面与造型的完全贴合。

异形节点现场定制适配：对于幕墙转角、与屋顶衔接等异形区域，采用“现场放样 + 工厂补加工”模式 —— 现场用石膏板 1:1 复刻节点形态，扫描后传输至工厂定制专用连接件，避免现场切割改造导致的接口不密封、外观不流畅问题，保障曲面完整性。

2、山地低干扰施工体系：减少对生态环境的破坏

非单元式幕墙分件运输、轻量化安装的特点，与山地施工 “低干预” 需求高度契合，亮点体现在 “运输 - 吊装 - 场地利用” 全流程：

轻量化分件运输适配山路：将幕墙构件（立柱、横梁、面板）拆解为单根 / 单块的轻量化单元（单根立柱重量≤50kg，单块金属面板重量≤30kg），采用小型货运车分批次运输，避免大型单元式幕墙所需的重型车辆对山路路面、山体植被的碾压破坏；运输路线提前规划“植被避让通道”，全程用防水布覆盖构件，防止运输过程中粉尘污染山林。

现场集中加工区集约化：在山脚设置小型集中加工区，对少量需现场调整的构件（如横梁长度微调）进行集中处理，配备粉尘收集设备和废料回收箱，避免构件在施工区域随意切割导致的扬尘污染和废料散落，实现“加工集中化、污染可控化”。

3、低温气候专项施工工艺：保障极端环境下的施工质量

崇礼冬季最低气温达- 30℃，非单元式幕墙现场密封、拼接的施工质量易受低温影响，亮点在于“针对性抗冻工艺”：

低温固化密封胶 + 预热处理：选用耐低温 (-40℃) 的硅酮密封胶，施工前将密封胶提前24小时放入保温棚（温度控制在 10-15℃）预热，打胶时用“电加热枪”对接口表面预热（温度≥5℃），确保密封胶与构件表面充分粘合，避免低温导致的胶层开裂、气泡问题；打胶后用保温棉覆盖养护，确保胶层在 - 10℃以上环境完成固化，保障水密性、气密性。

钢结构连接防冻胀措施：立柱与钢结构的连接节点，采用 “热镀锌 + 氟碳喷涂” 双重防腐处理，螺栓安装时在螺孔内涂抹防冻脂（耐 - 30℃），避免低温导致的螺栓锈蚀、冻胀松动；节点缝隙填充 “弹性保温棉”，既防止冷空气渗入，又避免温度变化导致的节点变形。

面板安装防结冰防滑：冬季施工时，在构件表面铺设防滑垫，用除冰器清除表面积雪、冰层，避免安装时面板滑落；金属面板安装后立即用密封胶封闭边缘缝隙，防止雨雪渗入面板夹层结冰，导致面板变形开裂。

4、分件组装的精度闭环控制：避免累积误差影响整体质量

非单元式幕墙 “逐件安装” 易产生累积误差，施工亮点在于建立“实时测量 - 动态调整 - 整体复核”的闭环体系：

“三检制”+ 数字化测量：每道工序（立柱安装、横梁固定、面板拼接）实行 “自检 - 互检 - 专检”：自检用水平仪、卷尺校准单构件尺寸；互检复核相邻构件的衔接精度；专检用全站仪、三维激光扫描仪对区域内构件进行全尺寸测量，数据实时上传至 BIM 平台，与设计模型对比，偏差超标的立即调整。

接缝精度标准化控制：面板拼接缝隙统一控制在 5-8mm，用专用缝隙尺实时检测，确保缝隙均匀；玻璃与金属面板衔接处，采用 “阶梯式接口”设计，现场安装时用定位块固定接口位置，避免出现高低差（误差≤0.5mm），既保障外观平整度，又防止雨水渗漏。

隐蔽工程全程留痕：对密封胶打胶厚度、保温棉铺设、钢结构防腐处理等隐蔽工程，采用“拍照 + 视频”留痕，每处隐蔽节点标注唯一编号，关联施工人员、检测数据，确保后期出现问题可追溯，避免隐蔽工程质量隐患。

5、节点功能一体化施工：兼顾保温、防水、抗风核心需求

非单元式幕墙的节点施工是质量关键，亮点在于“功能集成化设计 + 标准化施工”，适配崇礼气候特点：

多道密封 + 排水一体化节点：幕墙竖向接缝采用 “三道密封”（内侧泡沫条 + 中层密封胶 + 外侧耐候胶），横向接缝设置 “隐形排水槽”（隐藏在面板内侧，不破坏外观），现场安装时严格按“先排水、后密封”的顺序施工，确保雨水快速排出，避免冬季结冰导致的渗漏的问题；排水槽坡度通过 BIM 模型精准预设，现场用水平仪校准，确保排水顺畅。

保温隔热一体化铺设：立柱、横梁的空腔内填充 “憎水型岩棉保温棉”（密度≥120kg/m³），现场铺设时采用“错缝拼接”，避免出现保温缝隙；保温棉外侧包裹防水透气膜，防止冷凝水侵蚀构件，同时保证室内外空气流通，减少结露风险 —— 该节点设计使幕墙传热系数≤1.8W/(㎡・K)，满足绿色建筑保温节能要求。

6、绿色低碳施工落地：延续全流程环保理念

非单元式幕墙施工进一步深化了项目绿色建筑理念，亮点体现在 “能耗控制、废料回收、低碳作业”：

电动化施工减少碳排放：现场吊装、加工设备均采用电动工具，替代燃油设备，减少施工过程中的碳排放。

废料100%回收利用：现场集中加工区设置分类废料箱（金属废料、玻璃废料、密封胶废料），金属废料统一回收至工厂重熔再利用，玻璃废料交由专业机构处理，密封胶废料分类存放避免污染土壤；施工过程中产生的边角料控制在总材料量的 3% 以内，远低于传统现场施工的 8%-10%。

水资源循环利用：现场设置雨水收集池，收集的雨水用于构件清洗、降尘，减少自来水使用；清洗构件后的废水经沉淀过滤后再利用，实现水资源循环，契合山地水资源保护需求。

总结：非单元式幕墙施工亮点的核心价值

雪如意非单元式幕墙的施工，本质是 “因地制宜的精准适配”—— 通过数字化技术化解分件组装的精度痛点，通过轻量化、集约化施工适配山地生态保护需求，通过专项工艺应对极端气候挑战，最终实现 “施工过程环保、施工质量可控、使用性能达标”的目标，既保留了非单元式幕墙“灵活适配复杂造型”的优势，又弥补了传统现场施工的质量、环保短板，完美契合项目“生态优先、绿色低碳、文化赋能”的核心定位。